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新的空间使本地制造商能够看到最新的手动和机器人焊接技术

5月16日,Daihen Inc.庆祝其位于密歇根州Commerce Township的新底特律技术中心隆重开幕(见图1)。新工厂提供区域销售,应用和服务。

Daihen公司总经理Mike Monnin表示:“新设施的规模大约是我们在Novi的前设施的三倍。”该设施提供的额外空间和额外服务将使我们能够更好地服务我们在该地区的客户。“

盛大开幕式包括OTC Daihen手动和机器人焊接技术的演示。

手动焊接区域有一个展位,参观者可以尝试使用公司的Welbee P500L脉冲/低飞溅电源在低碳钢(参见图2)和P400脉冲电源上进行手工焊接。两者都配备了公司的智能手电筒,这是一个带按钮的火炬和一个显示器,使焊工可以调整所有控制,而无需使用电源。

开幕式期间展出了三台焊接机器人。一个是预制的机器人焊接生产单元,称为Eco-Arc 200,包括FD-V8焊接机器人,Welbee P500L电源和Synchro-feed铝焊接包。该机器人展示了铝的基本电线和电弧添加剂制造。

“同步馈送真的是我们今天在开放日举行的几场示威活动背后的魔力,”Monnin说。“它是由机器人控制的伺服驱动器和线缓冲器的组合,它可以告诉我们有多少线被累积回系统。这就像缝纫机动作一样进行焊接。

“我们将电线拉回来加热尖端以形成液滴,然后在我们关闭电流时将液滴放入水坑中。同步所有这些过程就是编码器的作用,“他继续道。“增材制造的例子证明了你使用铝的结果 - 几乎没有飞溅和非常可控的热输入。”

Monnin将Eco-Arc概念描述为“我的第一个机器人” - 一个可以按原样安装并在其底座上移动的小区。它设计有两个焊接工作台,因此一个可以装载,而另一个正忙于焊接零件。

展出的另一个焊接机器人是7轴FD-B4S。它的设立是为了展示同步进给处理镀锌钢。然而,机器人本身的中心轴是独特的,这允许它在组件周围更自由地移动。

“我们有五种型号,从空心和传统手腕中的4公斤到20公斤,”Monnin说。“如果您想尝试将多个机器人放在一个狭小的空间中并且它们必须相互配合,那么第七轴非常有用。在加工车间,它可以让您使用更简单的工具,因为零件不必倾斜或移动,因为机器人可以在零件周围工作。

展出的第三个焊接机器人是配备FD-QT激光相机接缝跟踪器/取景器的FD-V8。

“当焊缝移动或变宽或变宽时,传感器会根据需要调整位置和焊接过程,”Monnin说。“Errorproof焊接是我们的目标。相机与我们的FD-11控制器完全集成。我不拔出电脑进行设置; 我拿起教学吊坠,它向我展示了相机看到的图像。然后我选择我想要转换成机器人坐标的接缝几何上的点。

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