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新的制造业报告显示了工人周转率如何影响整个行

最近围绕制造业和制造业面临的日益严重的技能差距困境进行了大量讨论。不过,与十年前相比,这是一次非常不同的对话。

从2007年底到2010年,美国经济陷入金融危机导致的经济衰退,近900万个就业岗位减少,失业率达到10%。制造商和制造商首当其冲受到了失业率的打击。

快进到今天(失业率低至4%),你会发现那些行业迫切希望找到足够的技术工人或愿意培训的学员来填补职位。即使制造商可以通过商店门管理成功的招聘,保留该工人也是一件困难。多份报告和研究估计,到2028年,将有近250万个制造业工作空缺。

本周发布的一份新报告来自Tooling U-SME,真实的营业成本:隐性成本超越金融以影响生产力和文化,发现员工流动的资金消耗每年造成数十万甚至数百万美元的制造商。

该研究发现,五家制造公司中有两家(43%)报告平均年营业额至少为20%。但它超越了底线。该报告强调了满足客户需求的问题以及面临士气低落的过度工作人员。它可以创造一个高绩效者高速旋转门的环境。

在去年秋天的亚特兰大FABTECH期间,我与工具U-SME副总裁Jeannine Kunz坐下来与她谈论该组织的2018年制造业劳动力报告,并且她所说的大部分内容与最近的营业额报告直接相关。

“制造商擅长制造产品,研究新技术,投资新设备和材料,查看流程并优化这些流程。但是,他们在发展劳动力方面并不总是那么强大,“库兹告诉我。“所以,你最终得出的结论是缺乏结构和可持续的计划来培养人们的工作能力。”

2018年的劳动力报告显示了一个非常惊人的(但并非所有令人震惊的)数字。在所有受访者中,99%的受访者表示,寻找新的技术人员是首要的挑战。这是一个多方面的问题:从退休的知识渊博/熟练的婴儿潮一代的快速率到缺乏智能制造,机器人/自动化工程,大数据/分析熟练,甚至增材制造(AM)的培训计划。

“很多时候,挑战在于将工人投资与投资回报率联系起来,”库兹说。“然后将不发展人员这一事实联系起来,真正导致了质量问题,生产力不足,机器损坏以及工具成本上升。”

但它是一个Catch-22。或者Kunz称之为“执行差距”。为了正确培训工人以满足工业4.0标准甚至遗留流程,您需要将其从生产线上拉下来。但随后工作流程急剧减慢,导致各种质量和数量问题。

根据营业额报告,大多数制造和制造公司都没有提高技能或投资于继续教育,以确保更高的保留数量。超过四分之三的公司回应称他们没有为制造业员工制定人才发展战略。不到一半的行业受访者强烈同意他们的公司培养发展正确的知识和技能。

但是有些人在金属制造行业谋生,他们表示,这不仅仅是技能差距,更多的是资金缺口。其中一位行业专家是Josh Welton,他是底特律Brown Dog Welding的老板,也是The FABRICATOR和The WELDER的定期撰稿人。

“如果存在合法的技能差距,而且行业和政府都认真关闭它,那么可以在不到五年的时间内完成,”韦尔顿在12月的一篇社论中说道。“美国制造商必须愿意为美国劳动力投资提供更多资金和更好的利益。更多的学生将参加为期两年的职业课程,更多的学生将进入为期四年的学徒生涯。较少有经验的商人会想要离开去寻找更加绿色的牧场。这必须是对人们的一致投资,而不是快速的1000美元签约奖金或一小时工资。“

然后是TITAN CNC的首席执行官Titan Gilroy,他直截了当地表示技能差距是谎言。“我们有一个培训差距。我们有一个意识差距,“他在2018年9月的一个视频中说道,他在流行的YouTube频道,TITANS of CNC:Academy。“我们有一些不可持续的工作,实际上允许你让孩子上大学,买房子或买车。我们已经忘记了制造业是建立中产阶级的事实。“

因此,当您查看数据并与专家交谈时,由于缺乏能够完成工作的人员,技能差距可能不是问题,可能归结为支付以使潜在的制造员工和合法地投资于可维护的劳动力。但即使这样说起来容易做起来难。

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